熔體齒輪泵的增設(shè)，把擠出螺桿產(chǎn)生的波動(dòng)與機(jī)頭及下游設(shè)備隔離開來，從而大幅度減弱上游的波動(dòng)，起到穩(wěn)壓作用。在理想狀態(tài)下熔體齒輪泵輸送物料過程中沒有物料滑動(dòng)，即具有不變的輸送容積，所以不論熔體齒輪泵入口處的壓力如何變化，流量波動(dòng)有多大，只要進(jìn)入熔體齒輪泵的物料能充滿齒槽，熔體齒輪泵就能以穩(wěn)定的壓力和流量向機(jī)頭輸送物料。

　　熔體齒輪泵在塑料生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)

　　1、增加擠出產(chǎn)量一般當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)的壓力增大時(shí)，逆流量和漏流量隨之增加，從而導(dǎo)致整個(gè)流率下降。同時(shí)螺桿推動(dòng)物料前進(jìn)所消耗的功率增大，剪切力增大，物料溫度升高，較終導(dǎo)致物料降解，對(duì)熱敏性物料的加工十分不利。當(dāng)安裝熔體齒輪泵可起到增壓作用。由于熔體齒輪泵可以完成擠出機(jī)計(jì)量段的穩(wěn)壓，增壓功能，因此擠出機(jī)螺桿只需要完成連續(xù)輸送，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率耗能減少后，逆流量和漏流量也隨之減少，螺桿也可在低壓下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，較終結(jié)果是物料所受的剪切力減少，熔融溫度降低，有效擠出量增加，功率消耗減少，生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍增大。另外由于熔體齒輪泵的具有計(jì)量，增壓功能，因而安裝上熔體齒輪泵的擠出機(jī)可縮短螺桿的計(jì)量段，增長(zhǎng)混合段，加大螺槽深度。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量在沒有熔體齒輪泵的擠出機(jī)中，嘗嘗由于螺桿輸送不穩(wěn)定，物料化不充分，在熔融段物料軟化點(diǎn)不穩(wěn)定或固體床破碎，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷脈動(dòng)及喂料不均等導(dǎo)致擠出波動(dòng)，從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量，比如厚薄不均，精度低等。尤其是生產(chǎn)薄制品時(shí)更為明顯，如擠出PET薄片材時(shí)會(huì)產(chǎn)生10%的厚度差。所以有時(shí)為保證片材的均勻性，整個(gè)片材都要加厚，這樣做無疑是一種浪費(fèi)。熔體齒輪泵的增設(shè)，把擠出螺桿產(chǎn)生的波動(dòng)與機(jī)頭及下游設(shè)備隔離開來，從而大幅度減弱上游的波動(dòng)，起到穩(wěn)壓作用。在理想狀態(tài)下熔體齒輪泵輸送物料過程中沒有物料滑動(dòng)，即具有不變的輸送容積，所以不論熔體齒輪泵入口處的壓力如何變化，流量波動(dòng)有多大，只要進(jìn)入熔體齒輪泵的物料能充滿齒槽，熔體齒輪泵就能以穩(wěn)定的壓力和流量向機(jī)頭輸送物料。

　　3、熔融溫度降低熔體齒輪泵的增壓作用使得螺桿工作壓力下降，剪切應(yīng)力減低較終導(dǎo)致熔融溫度降低。在7.69MPa壓力下，大約可降6℃，這對(duì)于高粘度，熱敏性物料的成型加工是非常重要的。